Центробежно-Барботажный Аппарат (ЦБА) — это аппарат с идеальным смешением газа и жидкости. Принцип работы ЦБА основан на прохождении газа через вращающийся слой жидкости, удерживаемый центробежными силами в завихрителе.

ЦБА могут использоваться в качестве скруббера, абсорбера, десорбера, контактного теплообменника, аэратора, деаэратора, химического реактора в технологических процессах.

ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Металлургия,

Химическая и Энергетическая промышленность,

Нефтегазовая и Нефтехимическая промышленность,

Добывающая и обрабатывающая промышленность,

Пищевая

 

Использование в следующих процессах:

–    Отчистка газа от примесей (абсорбация)

–  Отчистка жидкости от примесей и газов (десорбация)

– Мокрая очистка воздуха/газов от крупно-, средне- и мелкодисперсной пыли

–  Снижение температуры дымовых газов (охлаждение за счет теплоемкости жидкости и испарения)

–   Утилизация тепла отходящих газов

–  Осушка дымовых газов (конденсация водяных паров за счёт охлаждения газов)

–  Очистка воды от примесей и газов (обезжелезивание, аэрация, деаэрация и т.д.

–   Очистка нефти и углеводородных газов от примесей

–    Другие диффузионные процессы

 

 

Наши технические специалисты проконсультируют и рассчитают оборудование под ваши задачи  (342) 229-37-35,  office@usk.perm.ru

Прошу Вас заполнить Опросные листы для более быстрого подбора фильтра:

Опросный лист на ЦБА

Гидрофильтр
Узнать цену

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Преимущества

                

  1. Высокая эффективность
  2. Малые габариты
  3. Отсутствие брызгоуноса
  4. Автомодельность режима работы при колебаниях расхода газа
  5. Отчистка высокотемпературных газов
  6. Простота и надежность

Технические характеристики

Типоразмерный ряд – Типоразмерный ряд ЦБА включает в себя 22 базовых типоразмера аппаратов, отличающихся производительностью.

Производительность – Номинальная производительность типоразмерного ряда по воздуху/газу — от 500 до 50 000 м3/час
(от 1 000 до 10 000 м3/час с градацией 1 000 и далее до 50 000 м3/час с градацией 5 000 с промежуточными типоразмерами 12 500, 17 500 и 22 500 м3/час).

Ступени – Каждый аппарат (вне зависимости от типоразмера) может комплектоваться несколькими барботажными ступенями, как правило, от 1-й до 3-х, реже — 4.
В нашей практике встречались случаи, когда заказчик использовал 5-ти и даже 10-ти ступенчатые ЦБА (это уже специфические процессы, связанные с получением готового продукта).
Дополнительными ступенями могут комплектоваться уже эксплуатируемые ЦБА (причём прямо на площадке заказчика).

Потеря давления

— 2,0-2,5 кПа (одноступенчатый ЦБА)
— 3,5-4,0 кПа (двухступенчатый ЦБА)
— 5,0-5,5 кПа (трёхступенчатый ЦБА)
Потеря давления в одной ступени — 1,5 кПа
(при нормальных условиях и номинальной производительности).

Температура очищаемых газов

ЦБА могут работать в температурном диапазоне очищаемого газа от +5 до +1200°C.
Соответственно необходимость в охлаждении газов перед газоочисткой в некоторых случаях отсутствует.

Габариты и масса

Габариты и масса самого маленького и самого большого ЦБА в типоразмерном ряде:
1) ЦБА-1Т-2 (диаметр — 310 мм; высота — 630 мм;
масса — 35 кг)

2) ЦБА-50Т-2 (диаметр — 2100 мм; высота — 4100 мм;
масса — 2100 кг (нержавеющая сталь))

Материалы и модификации

Материалы

Углеродистая, нержавеющая сталь, титан, полимеры.
Для предотвращения абразивного износа на внутренние поверхности ЦБА может наноситься высокопрочное покрытие, стойкое к истиранию и действию абразивов (полиуретан).
В настоящий момент нами рассматривается возможность применения сверхстойких к химическим и механическим воздействиям покрытий, даже при высоких температурах (карбид кремния, корунд (Al2O3)).

У аппаратов ЦБА камера входа газа может иметь различное исполнение:

  • камера с входом газа сверху
  • раскручиватель в виде «улитки»

Для удобства обвязки заказчик выбирает для себя наиболее подходящий вариант.
Аппараты могут устанавливаться как на всасывании, так и на нагнетании (вне зависимости от исполнения камеры входа газа).

Принцип работы ЦБА

Центробежно-барботажныйаппарат (ЦБА)-устройство идеального смешения газа и жидкости.

ПРИНЦИП РАБОТЫ основан на пропускании газа через вращающийся слой жидкости, удерживаемый центробежными силами в вихревой камере –завихрителе, с образованием пенного слоя при смешивании.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ возможно в качестве:
•скруббера
•абсорбера
•десорбера
•контактного теплообменника
•химического реактора в технологических процессах

Процессы

  • АБСОРБЦИЯ

– очистка промышленных газов от примесей; – получение готового продукта поглощением газа жидкостью;

– разделение газовых смесей для выделения ценных компонентов.

  • ОЧИСТКА ПНГ ОТ СЕРОВОДОРОДА
  • ОХЛАЖДЕНИЕ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
  • УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛА ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ
  • ДЕСОРБЦИЯ

–     очистка жидкости от примесей и газов;

–   круговая схема «абсорбер-десорбер-абсорбер» позволяет многократно использовать поглотитель, который почти не расходуется.

  • ОСУШКА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ (КОНДЕНСАЦИЯ ВОДЯНЫХ ПАРОВ)
  • ОЧИСТКА ВОДЫ ОТ ПРИМЕСЕЙ, ГАЗОВ
  • МОКРАЯ ОЧИСТКА ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ
  • ОТДУВКА СЕРОВОДОРОДА ИЗ НЕФТЕРОПДУКТОВ
  • ОЧИСТКА ВЫБРОСОВ ТЕПЛОВЫХ УГОЛЬНЫХ  ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ, SOx, CO2 и др.
  • ОЧИСТКА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ И НЕФТИ ОТ ПРИМЕСЕЙ
  • ОЧИСТКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВЫБРОСОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ ОТ ОКСИДОВ СЕРЫ,ОКСИДОВ АЗОТА и др.
  •  ДРУГИЕ ДИФФУЗНЫЕ ПРОЦЕССЫ