Система местной вытяжной вентиляции российского производства

Наша организация предлагает вам готовые технические решения  систем местной вытяжной вентиляции на базе оборудования российского производства. Для процессов сварки, пайки, наплавки, зачистки, шлифовки, любой обработки металла.

Подбор, выезд и выставления предварительного технико коммерческого предложения совершенно бесплатно.

(342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru

 

Местная вытяжная вентиляция при процессе наплавки

Наплавка металла применяется для восстановления геометрии изношенных деталей машин и механизмов, формирования упрочняющих слоев металла на поверхности изделий и создания биметаллических структур.

По своей сути наплавка — это один из видов сварочных технологий, т. к. она основана на тех же физических и технологических принципах, что и традиционные виды сварки.

Для восстановления и защиты поверхностей деталей с помощью слоя расплавленного металла используют различные способы наплавки, отличающиеся друг от друга методами плавления и составами сварочной среды: электродуговые, газопламенные, плазменные, лазерные, индукционные и пр.

С помощью этой технологии можно наплавлять на рабочие плоскости стальных конструкций металлы различного химического состава, в том числе медь, бронзу, чугун, а также никелевые, кобальтовые и хромовые сплавы.

Поэтому место наплавки так же необходимо оснащать местной вытяжной вентиляцией.

Местная вентиляция поста наплавки (сварочного поста)

Суть местной вентиляционной системы заключается в очищении воздуха непосредственно на рабочем месте работника, так как на расстоянии уже 4 м воздушные массы в цеху могут соответствовать требуемым санитарным нормам. А вот непосредственно у сварочного аппарата в воздушных массах скапливаются вредные для здоровья человека химические комбинации, превышающие норму более чем в 10 раз.

Обязательно ли нужно вентилирование для поста наплавки, и почему?

При проведении сварочных работ или наплавки  выделяется большое количество вредных для здоровья веществ и избыточного тепла. Например, выделяются оксиды хрома и марганца, различные фтористые соединения, опасная для легких двуокись кремния.

Пострадать от таких веществ может и сам работник, и окружающие (газы распространяются от места проведения работ по помещению, не ограничиваясь одним участком). Длительное воздействие таких веществ опасно для сердца и легких, а кратковременное воздействие может уменьшать производительность работников, вызывая головные боли и тошноту.

Вентиляция выполняет следующие задачи:

  1. Отвод вредных веществ (газов, паров).
  2. Отвод избыточного тепла (воздух вокруг места работы нагревается).
  3. Постоянный приток свежего воздуха и отвод застоявшегося (затхлого, спертого).

 

 

 

Наша организация специализируется на готовых технических  решениях по местной вытяжной вентиляции при сварке, наплавке на базе российского оборудования СовПлим.

Официальный дилер СовПлим по Пермскому краю.

Наши специалисты готовы вас проконсультировать и выдать готовые решения согласно вашего ТЗ

(342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru

Пример, выполненного объекта в Пермском крае.

Оснащение места наплавки местной вытяжной вентиляцией на базе промышленного фильтра и вытяжного устройства российского производства СовПлим.

 

 

Фильтровентиляционная система при сварке крупногабаритных конструкций

Центральная фильтровентиляционная
система Diluter

Назначение, особенности конструкции и применение

  • Применяются, как и PUSH-PULL, при сварке крупногабаритных конструкций, когда использование местных вытяжных устройств затруднено или невозможно
  • Снижают содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны
  • Мобильная конструкция позволяет перемещать с помощью погрузчика
  • Не требуют прокладки воздуховодов
  • Легко изменить количество установок в зависимости от интенсивности сварки
  • Эффективны в широких помещениях – до 50 м
  • Одна установка рассчитана на обслуживание участков от 400 до 800 м², в зависимости от интенсивности сварки

 

Системы Diluter предотвращают аккумулирование сварочного дыма, а также снижают фоновую концентрацию вредных веществ в общем объеме производственного помещения. Это всегда индивидуальное решение, т.к. необходимо учесть особенности производственного процесса, расстановки оборудования и изделий, а также строительные параметры помещения, в котором этот процесс происходит.

Обновленная модель – на всасывающих решетках предусмотрена установка сетчатых искроуловителей

 

 

Более точную и подробную информацию вы можете узнать у наших технических специалистов, они помогут вам подобрать и рассчитать систему под вашу задачу, цех.

Выезд на объект, обследование задачи и выдача технико-коммерческого предложения совершенно бесплатно.

(342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru,    usk@usk.perm.ru

 

С Днем победы!

С Днем Победы, коллеги! В этот великий праздник хочется пожелать мирного неба над головой, пусть птицы поют громче, солнце светит ярче, а радость и улыбки будут всегда на ваших лицах. Здоровья вам и вашей семье, лёгкого преодоления всех трудностей и просто всех жизненных благ!

 

С 1 МАЯ! Мир! Труд! Май!

 

В праздник 1 мая, в весенний праздник труда, мы желаем  вам никогда не скучать, работать с большим удовольствием, ходить нехожеными дорогами и открывать все новое и удивительное! Пусть в вашем доме и в вашей жизни всегда живут радость и счастье!

 

 

Промышленный пылесос для текстильного производства

Промышленные пылесосы серии  TS и S разработаны для удаления обрезков и отходов производства, образующихся в производственных циклах. Собранные отходы трамбуются и  упаковываются в  мешок, который отфильтровывает любую пыль и позволяет легко и быстро утилизировать отходы.

Пылесосы подходят для сбора волокнистого материала, обрезков пластика и других материалов.

Материал всасывается через всасывающий патрубок, находящийся на верхней крышке пылесоса,  а затем вертикально собирается в мешок для сбора. Таким образом, материал не собирается на входе и предотвращается засорение внутри всасывающей системы.

 

 

Преимущества:

  • Предназначены для всасывания отходов упаковочных линий
  • Надежный двигатель, не требующий обслуживания, для работы 24/7
  • Компактные и мобильные
  • Простая удобная выгрузка
  • Низкий уровень шума

Наши технические специалисты подберут вам правильный пылесос, который справится с вашей задачей на производстве.

Цены и наличие уточняйте по телефону или электронной почте

Тел.: (342) 229-37-35

E-mail: marketing@usk.perm.ru, usk@usk.perm.ru

 

С днем охраны труда 2022!

 

С профессиональным праздником — Днём охраны труда — от всего сердца поздравляем одно из важнейших подразделений, выражаем бесконечную благодарность за ваш труд! Примите самые искренние пожелания доброго настроения, великолепных и радостных мгновений, уважения коллег и теплоты самых близких! Пусть задуманное непременно сбывается, приносит уверенность!

А наша компания АО “УралСтройКомфорт” поможет вам обеспечить охрану труда на вашем производстве!
Защита вашего персонала  от:  шума,  дыма,  пыли,  вредных веществ,  сварочных аэрозолей и искр.

(342) 229-37-35

 

 

Оснащение сварочного поста согласно всем требованиям

На производственных предприятиях традиционно уделяют особое внимание структуре сварочных постов. Сварочные работы высокотехнологичны, разнообразны, организуются с использованием специфического оборудования и несут множество опасностей, как для сварщика, так и для окружающих людей.

 

Стационарный пост

Сварочные посты стационарного типа делают в виде кабинок без верхнего перекрытия.

 

Передвижной пост

Отличительная особенность передвижного сварочного поста заключается в том, что у него отсутствуют какие-либо границы. Это объясняется тем, что специалисту необходимо постоянно перемещаться для выполнения своих обязанностей в пределах определенного ареала: строительной площадки, сварочного цеха, производственного участка и т.п.

 

Сварочные работы относятся к вредным видам работ, именно поэтому для их выполнения в цеху должны быть предусмотрены специальные условия, которые бы способствовали нормальному микроклимату на рабочем месте. Во время выполнения сварочных работ воздушные массы в помещении насыщаются вредными для здоровья работника окислами углерода и иных химических соединений. Самое первое и главное,  сварочный цех должен быть оснащен правильной вентиляционной системой, которая будет обеспечивать приток свежего воздуха и вывод отработанных масс.

 

Необходимость вентиляции на сварочном посту.

При выполнении работ с использованием дуговой или плазменной сварки происходит испарение металла или выгорание части защитного покрытия электродов. Попадающие в атмосферу соединения вредны для здоровья персонала. Проблему усугубляет аппаратура с подачей защитных газов, дополнительно ухудшающих качество воздуха в помещении. В связи с этим важно обеспечить:

  • удаление посторонних примесей из зоны выполнения сварки при помощи локальных отсосов;
  • поддержание микроклимата на рабочем месте;
  • отвод газов и мелкодисперсных частиц из цеха через вентиляционную систему;
  • подачу свежего воздуха, обеспечивающего снижение концентрации вредных примесей.

 Главными задачами системы вентиляции сварочного цеха являются:

  • устранения ядовитых примесей, которые попадают в воздух при выполнении сварочных работ;
  • общее очищение воздуха во всем помещение;
  • поддержание оптимального уровня температуры и влажности в помещении.

 

Мы предлагаем оборудование Российского производства:

вытяжные устройства

стационарные фильтры

передвижные (мобильные фильтры)

столы сварщиков

вытяжные панели

Фильтровентиляционные системы циркуляции воздуха (Push-pull,  Diluter) для больших цехов

 

Необходимость сварочного ограждения.

Организация сварочного поста невозможна без его оснащения перекрытием или сварочными шторами (полосами), перегородками особенно когда речь идет о многопостовых участках. Шторы (полосы) изготавливают из огнеупорной ткани, материала.

При помощи штор (полос), перегородок  рабочее место сварщика оказывается полностью закрыто для случайного доступа посторонних. Таким образом,  удается обезопасить людей от негативного влияния сварочной дуги и иных отрицательных факторов.

У сварочных штор (полос), перегородок  есть несколько задач:

  • защита от ультрафиолета;
  • перекрытие доступа искр и брызг в основное помещение, а значит, сокращение риска возникновения пожара;
  • ограждение сварочной зоны от воздушных потоков;
  • увеличение эффективности вытяжного оборудования.

Подобные шторы экономичны и не требуют сложной установки в процессе организации сварочного поста. Они могут быть сплошными или полосовыми, изготавливаются из ПВХ, прошиваются со всех сторон и снабжаются армированными отверстиями для подвесных колец.

Мы предлагаем:

сварочные шторы

сварочные полосы

перегородки

мобильные перегородки

металлические панели, перегородки предназначены для организации постов сварки

Наши технические специалисты готовы подобрать вам техническое решение согласно вашего ТЗ на базе оборудования СовПлим (производство г. Санкт-Петербург)  для вашего сварочного поста, цеха совершенно бесплатно.

Предпроектное обследование, проектирование, поставка, монтаж, сервисное и техническое обслуживание.

 

тел. (342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru, usk@usk.perm.ru

 

 

Лазерная и плазменная резка БЕЗ ДЫМА!

Технологический прогресс сопровождается развитием различных технологий,

которые призваны повышать качество выпускаемой продукции, а также повышать производительность труда,

снижая производственные издержки, что, в свою очередь, приводит к возможности снижения стоимости производимой продукции.
Постоянное развитие получают технологические процессы, связанные с обработкой
металлов. Так, в последние 10-15 лет широкое распространение стали получать процессы лазерной и плазменной
резки металлов, которые обеспечивают автоматизацию и высокую точность
производства металлических заготовок.
Процессы лазерной и плазменной резки металлов сопровождаются
значительными выделениями мелкодисперсных аэрозолей с размером
частиц от десятых долей микрон до 3-5 микрон.
При этом, концентрации таких загрязнений являются достаточно высокими,
так, например, при плазменной резке легированной стали толщиной 20 мм
выделяется 1600г/ч мелкодисперсного аэрозоля. При среднем количестве
воздуха, удаляемого вытяжными устройствами от таких установок 6-8 тыс.
м3/ч, концентрация аэрозолей составит около 200-300 мг/м3. Вытяжные
установки, удаляющие загрязненный воздух от таких устройств должны
содержать высокоэффективные системы фильтрации.

Наша организация может предложить решение этой проблемы для любой организации.

Это работает лазерная резка металла без фильтра. (Он установлен, но выключен.)
Очень большое количество минусов. Большое облако дыма и едкие вредные вещества, которые вдыхает рабочий персонал, портиться оборудование и конечно не соответствует ни каким нормам. Качество продукции так же значительно портиться

А это как работает резка металла  со включенным фильтром

💣Разница поражает!

С помощью местной вытяжной вентиляции  (промышленного фильтра)  мы решили несколько задач:

1. Удаление и фильтрация дыма и отработанных газов образующихся во время термического процесса резки металла
2. Уменьшение задымленности помещения💭
3. Улучшение условий труда оператора, персонала. Сохранение здоровья
4. Сокращение затрат на обогрев данного помещения💥
5. Удаление и фильтрация мелких частиц пыли, вредных веществ при процессе резки металла.

 

Предпроектное обследование объекта, проектирование, поставка, монтаж, сервисное обслуживание систем местной вытяжной вентиляции.

Технические решения на базе оборудования производства АО “СовПлим”

 

 

💯 Наша организация готова помочь вам и предложить готовое техническое решение по удалению и фильтрации вредных веществ при лазерной, плазменной резке металла. Наши технические специалисты проконсультируют вас и подберут вам верное решение согласно вашего ТЗ и согласно вашего станка.
Выезд на объект совершенно бесплатно.

☎ (342) 229-37-35
marketing@usk.perm.ru
www.uralstroykomfort.ru

 

Фильтро-вентиляционная система PUSH-PULL

 

Система Push-Pull является техническим решением, в основе которого лежит принцип поддержания организованной циркуляции воздуха на отдельных участках или во всем внутрицеховом пространстве. Система обеспечивает принудительное смещение сварочного облака направленными струями с целью его захвата, фильтрации и возврата очищенного воздуха в помещение с помощью специально рассчитанной и настроенной фильтровентиляционной системы.

Предотвращают аккумулирование сварочного дыма, а также снижают фоновую концентрацию вредных веществ в рабочей зоне и в общем объеме производственного помещения.

Системы Push-Pull всегда являются индивидуальным решением, учитывающим параметры технологических сварочных процессов, расстановки оборудования и свариваемых изделий, а также строительных параметров помещения.

При необходимости дополнительной очистки воздуха от газов и запахов после самоочищающегося фильтра устанавливается специальный фильтр для газовых составляющих типа MIF.

В зависимости от требуемого расхода воздуха и особенностей помещений системы Push-Pull могут иметь различную конфигурацию и комплектоваться фильтрами различной производительности. Система управляется автоматически с помощью специальной панели CONT-PP.

 

На фото вы можете увидеть сколько собрано пыли с помощью такой системы от сварочных работ, плазменной и лазерной резки металла.

Для расчета такой системы, вы можете обратиться по телефону (342) 229-37-35 или по электронной почте marketing@usk.perm.ru

Выезд на объект и выдача ТКП совершенно бесплатно.