НОВИНКА! Стационарная высоковакуумная установка SPV-1300

Используется в составе централизованной системы вакуумной пылеуборки. Подходит для сбора просыпей сыпучих материалов, уборки пола, рабочих мест производственных помещений. Возможна одновременная работа нескольких операторов в зависимости от протяжённости трассы трубопровода. Комплектуется с предварительным сепаратором для уборки больших объёмов просыпей материала, либо для сбора пыли сложных материалов.

Принцип работы установки

Сбор и осаждение материала осуществляется в предварительный сепаратор, установленный на опорной раме и автоматически выгружается в биг-бэг через двойную разгрузочную систему с поворотными дисками-затворами.

Далее загрязнённый воздух с мелкими частицами пыли поступает в фильтровальный блок основной вакуумной установки и проходит через гофрированные фильтры, пыль оседает на их поверхности. Очищенный воздух через вихревую воздуходувку возвращается обратно в цех. Очистка гофрированных фильтров производится автоматически импульсами сжатого воздуха, подаваемого электропневмоклапанами. После очистки фильтра, малый объём пыли оседает в контейнере 90л основной установки, в частности в котором осаждается пролетевшие мелкие частицы пыли с запылённым воздухом. Опорожнение контейнера производится в зависимости от частоты использования вакуумной установки.

Технические характеристики
Потребляемая мощность, кВт 18,5
Поток воздуха, м³/ч 1300
Максимальный вакуум, кПа 31
Напряжение, В/Гц 380/50
Тип фильтровального материала полиэстер с PTFE мембраной
S фильтрующей поверхности, м2 17,5

 

Наши технические специалисты готовы проконсультировать  вас по новому продукту  и рассчитать систему под ваши задачи

Тел. (342) 229-37-35 – многоканальный

marketing@usk.perm.ruusk@usk.perm.ru

С Днем нефтяной, газовой и топливной промышленности!

Поздравляем с профессиональным праздником всех работников нефтяной и газовой промышленности!

Желаем вам высоких достижений в работе, реализации всех планов;

пусть труд будет безопасным.

Желаем счастья, мира и достатка вам и вашим семьям, прекрасного здоровья и неиссякаемой энергии на достижение всех жизненных целей!

Зерновая пыль – ВРЕД ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ВЗРЫВООПАСНОСТЬ. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

Зерновая пыль не менее вредна для организма человека и окружающей среды, чем другие виды пыли. При этом, из-за её пожаровзрывоопасности при переработке и хранении зерна следует использовать специальные взрывозащищённые фильтры.

Зерно в лидерах по массе произведённой в России продукции

Русская пословица гласит: курочка по зёрнышку клюёт, да к вечеру сыта бывает. Народная мудрость подтверждается экономикой Российской Федерации.

Зерно по массе произведённой в России продукции стоит на третьем месте после нефти и угля и становится стратегическим экспортным продуктом нашей страны. По данным пресс-службы Министерства сельского хозяйства РФ по состоянию на конец 2020 года с площади 45,3 млн гектаров собрано и намолочено 131,2 млн тонн зерна.

Зерно собирается с полей в виде зерновой массы, которая является сырьём для зерноперерабатывающей промышленности. На предприятиях зерноперерабатывающей промышленности зерно очищается от сорных примесей, сушится, сортируется, хранится и отпускается потребителям.


Масса отходов, содержащих пыль, достигает 26 % массы сырья. При всех процессах обработки зерна постоянно присутствуют два вида зерновой пыли: осевшая (порошки) и витающая (аэрозоль).


Зерновая пыль вредна для здоровья…

Зерновая пыль вариабельна и сложна по составу. Она содержит минеральную пыль (почва), разрушенное зерно и части растений, семена сорняков, мицелии и споры грибков, микробов, насекомых и клещей. Предельно допустимая концентрация (ПДК) зерновой пыли в воздухе рабочих мест составляет 4 мг/м3 воздуха. Максимально разовая концентрация зерновой пыли в атмосферном воздухе городских и сельских поселений (ПДК) равна 0,5 мг/м3. Среднесуточная — 0,15 мг/м3.

Исследование осаждённой зерновой пыли показали, что 5 % её массы приходится на частицы размером меньше 4 мкм.

Зерновая пыль и споры грибков опасны для здоровья работающих и населения прилегающих к предприятиям селитебных территорий. В современной литературе подробно описаны так называемая «зерновая лихорадка», хронические поражения лёгких («лёгкие фермеров») и другие системные поражения внутренних органов при воздействии зерновой пыли.

Таблица 1. Заболевания, вызываемые воздействием зерновой пыли

Виды биологически активной пыли Заболевания
Пыльца злаковых растений, грибковые антигены в зерновой пыли и на растениях, клещи, органо-фосфорные инсектициды Астма и риниты
Отдельные части растений, эндотоксины, микотоксины Воспаление слизистой оболочки и кожи
Грибные споры или термофильные актиномицеты, выделяемые заплесневелым зерном или сеном, антигены диаметром менее 5 мкм Аллергический пневмонит
Насекомые: зараженная пшеница Болезнь пшеничного долгоносика
Остатки растений, гранулы крахмала, плесень, эндотоксины, микотоксины, споры, грибки, грамоотрицательные бактерии, ферменты, аллергены, частицы насекомых, частицы грунта, химический осадок Токсичный синдром органической пыли
Пыль хранящегося зерна Зерновая лихорадка

 


Пыль зерноперерабатывающих предприятий влияет на здоровье населения, проживающего в районах, где расположены предприятия по хранению и переработке зерна. Уровень заболеваний органов дыхания в этих районах достоверно выше, чем в других. При массовых выбросах пыли, которые возможны при аварийных ситуациях возможно острое воздействие пыли на рядом проживающих людей, которое выражается в остром раздражении дыхательных путей и глаз.


… и взрывоопасна. Класс взрывоопасности зерновой пыли.

Зерновая пыль относится к третьему классу опасности по токсичности и пожаровзрывоопасности. Из-за этого производственные подразделения, где осуществляется хранение и переработка зерна, контролируются Гостехнадзором РФ. Работа предприятий регламентируется Правилами безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья, утверждённых Приказом Ростехнадзора от 15 ноября 2016 года № 475.

Нижний концентрационный порог взрываемости (НКПВ) для зерновой пыли зависит от размера частиц пыли и влажности. В связи с этим концентрации по разным источникам различны и варьируются для зерновой пыли от 40 до 20 г/м3. Для дроблёной пшеницы НКПВ равен 33 г/м3, для муки — 28,8 г/м3. В вентиляционной практике для безопасного применения систем вентиляции в расчётах используют 10 % НКПВ. Потому при концентрациях зерновой пыли в системах вентиляции выше 2 г/м3 следует применять системы пожаровзрывобезопасности.

Источники зерновой пыли на предприятиях

Все стационарные источники загрязнения атмосферного воздуха предприятий должны проходить инвентаризацию, а предприятия должны иметь разрешения на выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Процесс инвентаризации выбросов для предприятий и проектантов достаточно сложен из-за ограниченности и устаревшей информации.

Для определения количества валовых и удельных выбросов в атмосферу в настоящее время пользуются Методикой определения валовых и удельных выбросов в атмосферу для зерноперерабатывающих предприятий и элеваторов.

Таблица 2. Среднее количество пыли от различного аспирируемого оборудования элеваторов

Наименование оборудования, процесс Концентрация пыли отходящей от оборудования, г/м3
Приемка зерна с железной дороги (завальная яма, лотки, и пр.) 1,3
Башмаки норий 2,0
Насыпные лотки подсилосных транспортеров 0,6
Насыпные лотки надсилосных транспортеров 1,5
Сбрасывающие коробки подсилосных транспортеров 2,0
Автоматические весы, подвесовой и надвесовой бункера, головки норий 1,2
Поворотные круги, надсепараторные бункера 0,6
Насыпные лотки, надсилосных транспортеров 1,5
Поворотные круги, надсепаратные бункера 0,6
Сбрасывающие тележки 0,7
Цепные транспортеры 0,8
Пневмотранспорт отходов 3,0

 


Рисунок 1. Пыление при выгрузке зерна

Как очищают воздух при переработке зерна

При подготовке зерна к хранению зерновая масса перемещается от приёмных устройств к оборудованию для очистки, сушки, сортировки. Очищенное зерно обрабатывается на этом оборудовании и отправляется на хранение. Перемещение зерна и его обработка сопровождается аспирацией пыли.


Воздух, отсасываемый аспирационными установками из оборудования и ёмкостей, перед выбросом в атмосферу очищается от пыли в целях защиты окружающей среды и использования его для рециркуляции. Улавливание пыли в аспирационных установках выделяет пригодные для использования в животноводстве зерновые отходы, снижает пожарную и экологическую опасность зерноперерабатывающих предприятий.


Улавливание пыли производится циклонами или рукавными фильтрами. В таблице 3 представлены типы пылеуловителей, применяемых на отечественных элеваторах.

Таблица 3. Пылеулавливающее оборудование отечественных предприятий

Источники загрязнения атмосферного воздуха Применяемое оборудование
Приемка, очистка, сушка и освежение (продувка воздухом слоя зерна при активном вентилировании и сушке) отпуск. Заполнение и выпуск зерна из объемного технологического оборудования (силосы, бункера)
зерна.
Циклоны сухие
Рукавные/карманные фильтры
Перемещение зерна транспортными механизмами, самотеком по точкам, в системах пневмотранспорта. Циклоны сухие
Рукавные/карманные фильтры
Очистка зерна на сепараторах Циклоны сухие
Рукавные/карманные фильтры
Осаждение пыли в оборудовании и на конструкциях элеватора. Вторичное пыление Вакуумная уборка пыли

 

Циклоны, используемые на российских предприятиях, разработаны более 50 лет назад. Эффективность улавливания по паспортным данным для крупной зерновой пыли составляет 90 %. Батарейные циклоны при концентрации пыли зерна на входе от 1 до 3 г/м3 выдают на выходе 50–80 мг/м3 не уловленной зерновой пыли. Пыль дисперсностью менее 10 мкм практически не улавливается.

Рукавные (карманные) фильтры используются для более эффективной очистки воздуха от зерновой пыли. Они имеют различные типоразмеры — от локальных (не имеющих бункеров) до многомодульных фильтров разной производительности. Данные установки работают на концентрациях пыли в потоках до 80 г/м3. Остаточная запылённость на выходе зависит от применяемого фильтрующего материала и скорости фильтрации и варьируется в пределах 5–20 мг/м3.

Фильтровальные установки должны иметь взрывозащищённое исполнение:

• корпус фильтра должен быть усиленным на взрывное давление;
• на корпусе фильтра должны быть установлены такие элементы взрывозащиты как разрывные мембраны или пламегасители для снятия давления в результате возможного возникновения взрыва;
• на впускном воздуховоде необходима установка обратного клапана, предназначенного для предотвращения распространения взрывной волны обратно в цех к аспирируемым точкам.


Рисунок 2. Карманный фильтр во взрывозащищённом исполнении

При размещении фильтровальных установок непосредственно у источников пыления применяются локальные фильтры малой производительности. Они не имеют накопительных бункеров, и уловленная пыль после пневматической регенерации сбрасывается обратно (на транспортёр, в силос и пр.), исключая унос продукта.


Рисунок 3. Точечные фильтры

Как очищают воздух при хранении зерна

Очищенное и высушенное зерно хранится в ангарах, складах и в силосах. По сравнению с напольным хранением, хранение зерна в вертикальных силосах является наиболее эффективным. Сохранение температуры и влажности зерна обеспечиваются аэрацией. Схемы аэрации силосов представлены ниже.


Рисунок 4. Аэрации силоса с плоским дном


Рисунок 5. Подача воздуха в конический силос

Исследованиями Всероссийского Научно-Исследовательского Института Зерна и продуктов его переработки (ВНИИЗ) установлено, что для хранения зерна в силосах требуется подача воздуха не менее 10 м3/ч на тонну заложенного в силос зерна.
Подача воздуха в силосы требует компенсации притока, которая осуществляется различными способами, в том числе с применением силосных фильтров.


Рисунок 6. Силосный фильтр

Как очищают помещения от осевшей зерновой пыли

Для качественной и быстрой очистки помещений от уже осевшей зерновой пыли с исключением вторичного пыления применяются системы вакуумной пылеуборки разной производительности.

Данные системы позволяют значительно сократить время уборки, при необходимости вернуть собранный материал в цикл производства и ощутимо снизить нагрузку на привлечённый к уборке персонал.


Рисунок 7. Система вакуумной пылеуборки

Резюме

В заключение давайте резюмируем основные тезисы, которые следует помнить всем, кто связан с работой с зерном:
• Хранение и переработка зерна являются важными государственными задачами нашей страны.
• Вентиляция (аспирация и нагнетание с выбросом воздуха в атмосферу или рециркуляцией в различных комбинациях) является технологическим процессом обработки и хранения зерна.
• Улавливание пыли в аспирационных установках выделяет пригодные для использования в животноводстве зерновые отходы, снижает пожарную и экологическую опасность зерноперерабатывающих предприятий.
• Ужесточение санитарных требований к чистоте атмосферного воздуха населённых мест по микрочастицам и нормирование содержания спор грибков ставит неотложную задачу финишной очистки всех аспирационных выбросов и выбросов при вентилировании силосов предприятий современными воздушными фильтрами не ниже F9 класса очистки.
• Применение современных систем аспирации на предприятиях переработки зерна позволит значительно сократить потери зерна и повысит безопасность в агропромышленном комплексе.

Таким образом, пословицу про курочку и зёрнышко можно привязать и к аспирации воздуха: здесь сделал процесс безопаснее, здесь сэкономил тёплый воздух, здесь вернул материал в производственный процесс… А в итоге получается рациональный, надёжный и социально-ответственный бизнес, работающий как на благо каждого сотрудника, так и государства в целом.

Источники:

Данная запись создана на основе статьи заслуженного эколога Российской Федерации, Юрия Степановича Корюкаева, написанной специально для АО «СовПлим».

Статья: https://sovplym.ru/blogs/opasnost-zernovoj-pyli-hranenie-i-aspiraciya/

НОВИНКА Вентилятор Boosterfan для увеличения воздушного потока в системе Diluter

НОВИНКА

Дополнительный вентилятор для применения с системой Diluter.

Вентиляторы BoosterFan рекомендуются для применения в больших цехах с относительно низкой интенсивностью сварки. В этой ситуации пропускная способность фильтра достаточна, но поток воздуха слишком мал, чтобы охватить всю площадь сварочного цеха одной системой Diluter.

Преимущества
• Оптимизация циркуляции вонутрицехового воздуха
• Повышение эффективности системы Diluter
• Экономия затрат; в вышеуказанных ситуациях более экономично установить вентилятор BoosterFan, чем второй (или более) системы Diluter

Применение

BoosterFan предназначен для использования во всех распространенных процессах сварки.

Особые обстоятельства применения BoosterFan

▘Большие цеха с относительно небольшим количеством сварочного дыма. В таком случае фильтрующей способности достаточно, но циркуляция воздуха нуждается в усилении.

▘Чтобы увеличить дальность Diluter, когда не хватает места для установки второго Diluter.

▘Чтобы воздух не застревал в слепых местах сварочных производств таких как мертвые углы, ниши и в случае Г-образных сварочных участков.

Наши технические специалисты проконсультируют вас по всему спектру оборудования

Тел. (342) 229-37-35 – многоканальный

marketing@usk.perm.ru, usk@usk.perm.ru

С днем металлурга!

Дорогие Партнеры!
АО “УралСтройКомфорт” Поздравляет Вас с Днем металлурга!
Желаем всем, трудящимся в этой тяжелой и горячей отрасли, свежего воздуха, безоблачного настроения и безопасного труда!
Будьте здоровы, крепки и выносливы. Достигайте своих высот и стремитесь к совершенству.
Счастья, прогресса и личного благополучия!

Цементная пыль. ВРЕД, ЛИКВИДАЦИЯ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ

Так зачастую выглядят цементные заводы, которые не оснащены системами аспирации.
Почему так быть не должно и как решать проблему?

Посмотрели на фотографию? Давайте сразу ответим на главный вопрос: «Опасна ли цементная пыль?» Да! Конечно!

Цемент состоит из различных химических соединений и примесей, оказывающих вредное воздействие на всё живое и неживое на производстве и за его пределами.

 

Какой вред несет цементная пыль?

1. Негативное влияние на организм человека
Пыль, поднимающаяся от цементного порошка, воздействует на организм человека с трёх жизненно важных сторон. Это глаза, кожа и лёгкие.

Глаза. Если регулярно работать с цементом без средств индивидуальной защиты, то удар принимают слёзные железы. Тем самым активируются защитные механизмы организма, а именно протекция глазных яблок от опасного раздражителя. Если вовремя не принять необходимые меры, то данное воспаление может вызывать различные болезни глаз вплоть до слепоты.

Кожа. Она забирает из неё влагу, подсушивая кожный покров. При ежедневном контакте с цементными частицами кожа трескается и кровоточит. Это болезненно и грозит заражением крови.

Лёгкие и слизистая оболочка. Цементная пыль вызывает необратимые процессы изменения структуры лёгких, что приводит к хроническому бронхиту и астме. А дальше возможны самые печальные развития событий, если не прекратить контакт с источником негативного воздействия.

2. Разрушительное влияние на оборудование
Цементные частицы оседают на оборудовании, а также попадают внутрь деталей, что при повышении статики может вызвать замыкание вплоть до выхода из строя всей производственной линии.

Даже рабочая одежда в прямом смысле слова рассыпается на руках у сотрудников всего через пару месяцев использования.

Как предотвращать скапливание цементной пыли?

Препятствием распространению цементной пыли служат промышленные воздушные фильтры, которые призваны выполнять две основные производственные задачи: обеспечение экологической чистоты окружающей обстановки и экономию цемента и трудовых ресурсов предприятия.

Устанавливая аспирационные системы на цементном производстве, руководители предприятий разом решают несколько проблем:

• защищают своих сотрудников от возможных опасностей;
• продлевают жизнь оборудованию;
• сокращают траты на уборку помещений;
• создают комфортные условия труда.

Всё вместе это работает на увеличение производительности труда.

УралСтройКомфорт официальный дилер СовПлим  предлагает широкую линейку промышленных фильтров собственного производства для решения вышеупомянутых проблем.
Узнайте больше о фильтрах SFN, SFL, SFM, SFS и SFB на нашем сайте. Не будем забывать и о станциях погрузки нашего партнёра, компании «CIMBRIA».

А если пыль уже скопилась?

У нас есть ответ и на этот вопрос!

СовПлим предлагает системы вакуумной пылеуборки собственного производства (серия SFV), а также нашего партнёра, компании «Sibilia». Оборудование представлено здесь.

Возврат просыпей материала в технологический процесс позволит быстро окупить вложение в оборудование.

Залежи цементной пыли должны стать пережитком прошлого!
Обращайтесь за консультацией и подбором лучшего оборудования к нашим экспертам!

 

Источник: https://sovplym.ru/blogs/tsementnaya-pyl-vred-likvidatsiya-predotvrashhenie/

Фильтры MDV добрались до Евросоюза

Фильтровентиляционные установки производства «СовПлим» давно зарекомендовали себя в России и на рынках стран СНГ. Несколько лет назад мы наладили экспорт продукции в такие страны как Израиль, Индия, ЮАР.

Сегодня мы с гордостью сообщаем, что и производственные компании из стран Евросоюза подтверждают высокое качество нашего оборудования.

Одной из таких компаний стала «Kamax – Metal» (Чехия) — крупный производитель металлоконструкций и изделий из металла.

На производстве «Kamax – Metal» были установлены самоочищающиеся фильтры MDV на нескольких машинах газо-плазменной резки металла. Проект осуществлялся совместно с нашим зарубежным партнёром Vanad (Чехия) в 2019–2020 гг., поэтому помимо нашего логотипа на фильтрах размещён и логотип чешской компании. Окрашены фильтры в фирменные цвета Vanad.

Фильтры MDV успели отлично зарекомендовать себя в работе и сохраняют чистую среду на производстве и голубое небо вокруг предприятия.

Источник:  https://sovplym.ru/company/news/filtry-mdv-dobralis-do-evrosoyuza/

Уважаемые работники химической отрасли!

Примите поздравления с вашим профессиональным праздником!

От всей души вам желаем крепкого здоровья, безупречной реализации методик, удачи в проведении новых экспериментов, профессионального развития.

Процветания и оптимизма вам и вашим близким!

Коллектив АО “УралСтройКомфорт”

Инженерные решения по очистке воздуха от вредных веществ