Назначение

Передвижной механический самоочищающийся фильтр ПМСФ-7 предназначен для локального удаления и очистки воздуха от аэрозолей и частиц пыли, образующихся в процессе сварки, зачистки, шлифовки металлов, а также аналогичных видов обработки различных материалов.

Применение

Агрегат ПМСФ-7 разработан для эксплуатации, как на непостоянных рабочих местах, так и на стационарных постах в цехах предприятий различных отраслей промышленности, а также в лабораториях, механических мастерских, аттестационных пунктах, образовательных и других учреждениях.

Принцип работы

Принцип работы ПМСФ-7 основан на локальном захвате загрязнённого воздуха с помощью подъемно-поворотного устройства, последующей трехступенчатой фильтрации от вредных веществ, включая газовые составляющие, и возврате очищенного воздуха в производственное помещение.
Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений и отопление, а также защитить персонал предприятий от воздействия вредных веществ, выделяемых при выполнении технологических операций сварки, зачистки, шлифовки и аналогичных процессов.
Система автоматической очистки сжатым воздухом, на базе современного контроллера собственной разработки и производства, значительно продлевает срок службы фильтрующего картриджа, а также снижает затраты на обслуживание и содержание агрегата ПМСФ-7.

Наши технические специалисты проконсультируют и рассчитают оборудование под ваши задачи  (342) 229-37-35,  office@usk.perm.ru

Прошу Вас заполнить Опросные листы для более быстрого подбора защитных ограждений:

Опросный лист – СМВВ пыль

Опросный лист – СМВВ сварка

Передвижной механический самоочищающийся фильтр ПМСФ-7

    Заказ звонка

    Конструкция

    • Компактный узкий корпус,
    • Увеличенная производительность – 1400 м3/ч,
    • Низкий уровень шума <69 дБа,
    • Вертикальный выход очищенного воздуха через выпускную решетку на верхней крышке не создает сквозняков и не поднимает пыль с поверхностей,
    • Удобное расположение органов управления,
    • Удобное крепление фильтра из активированного угля на выпускной решетке,
    • Два компактных пылесборника выдвигаются с наружи корпуса агрегата, что исключает контакт персонала с грязной камерой, где расположен фильтрующий картридж, и обеспечивает безопасную выгрузку пыли в одноразовый пакет одним человеком,
    • Защитный бампер влагомаслоотделителя,
    • Удобный накопитель сетевого кабеля,
    • Большие колеса с плавным ходом для неровных полов,
    • Инструкция по обслуживанию и эксплуатации с крупными пиктограммами нанесена непосредственно на корпус агрегата,
    • Возможность установки подъемно-поворотных вытяжных устройств моделей KUA-M-XS и KUA-M-XSL производства АО «СовПлим»,
    • Возможность присоединения вытяжного шланга с воздухоприемной воронкой и магнитным держателем при помощи поворотного отвода.

    Система фильтрации

    • Три ступени очистки: предварительный сетчатый фильтр, основной картридж высокого класса фильтрации Е11 (полиэстер с ePTFE-мембраной), кассета из активированного угля,
    • Двойная защита от искр и окалины: металлический экран отбойник и префильтр из многослойной оцинкованной сетки,
    • На выбор два типа автоматической очистки сжатым воздухом: вращающаяся рамка с соплами, вставка-обтекатель,
    • Вертикальное расположение основного фильтрующего картриджа,
    • Быстрая замена основного картриджа через верхнюю крышку без применения инструментов,
    • Четыре типа фильтрующих материалов для различных технологических процессов,
    • Максимальная автономность благодаря встроенному безмасляному компрессору (для работы агрегата требуется только питание 230 В либо 400 В).

    Современный контроллер и управление

    • Современный контроллер системы автоматической очистки со встроенным электронным дифференциальным манометром и ΔP-функцией, запускающей очистку при достижении заданной степени загрязненности основного картриджа,
    • Встроенный влагомаслоотделитель с регулятором давления и манометром,
    • Двухстрочный текстовый дисплей контроллера, отображающий текущий ΔP (загрязненность картриджа) в режиме работы, меню управления — в режиме настройки,
    • Экономия электроэнергии и сжатого воздуха благодаря ΔP-функции,
    • Автозапуск дополнительной очистки после остановки вентилятора,
    • Световая и звуковая сигнализация,
    • Дистанционное включение агрегата и лампы подсветки на воронке вытяжного устройства.

    1 – корпус фильтра
    2 – крышка
    3 – выхлопная решетка
    4 – картридж
    5 – сетевой шнур и вилка с заземлением
    6 – лотки для сбора пыли
    7 – бампер
    8 – клапан предохранительный
    9 – замки-защелки
    10 – панель управления
    11 – колесо поворотное с тормозом
    12 – ручка
    13 – префильтр (опция)
    14 – фильтр-регулятор/фильтр (для моделей без компрессора / с компрессором)

    Воздушно-пылевой поток под действием разрежения, создаваемого встроенным вентилятором, всасывается через воздухоприёмную воронку ВУ. Загрязнённый воздух огибает экран-отбойник, который равномерно распределяет поток. Воздух проходит сквозь фильтровальный материал картриджа, мелкодисперсные загрязнения оседают на его поверхности, а очищенный от пыли воздух через выхлопную решетку (поз. 3) в верхней плоскости фильтра, либо через фильтр из активированного угля (опция, устанавливается вместо выхлопной решетки) поступает обратно в помещение. Угольный фильтр улавливает запахи и токсичные газы, выделяемые при некоторых видах сварки.

    В процессе эксплуатации пылевой слой на поверхности картриджа увеличивается, сопротивление растёт, возникает необходимость регенерации (далее – очистки).

    Очистка запылённого картриджа осуществляется обратной продувкой сжатым воздухом. Процесс очистки автоматизирован. Алгоритмом очистки управляет контроллер с ΔР-функцией, встроенный в панель управления (поз. 10). Контроллер определяет перепад давления (ΔР) между камерами неочищенного и очищенного воздуха при помощи встроенного электронного дифференциального манометра.

    При достижении установленного уровня ΔР запускается процесс очистки картриджа, в ходе которого, осевшие на его поверхности частицы, отделяются и осыпаются в лотки (поз. 6).

    Подача сжатого воздуха в моделях ПМСФ-7-Х осуществляется от внешнего компрессора, либо заводской сети, при помощи подсоединения силами эксплуатирующей организации гибкого пневматического шланга (не входит в комплект поставки) к фильтр-регулятору, расположенному на задней стенке фильтра (поз. 14, рис. 1).

    Подача сжатого воздуха в моделях ПМСФ-7-ХК осуществляется с помощью установленной при сборке агрегата пневмотрубки, соединяющей встроенный безмасляный компрессор и фильтр-регулятор, расположенный на задней стенке фильтра (поз. 14, рис 1).

    Фильтр-регулятор входит в комплект поставки всех моделей ПМСФ-7 и представляет собой влагомаслоотделитель с установленным на него редуктором давления и манометром. Фильтр-регулятор предназначен для защиты фильтрующего картриджа от частиц масла и влаги, а также для установки давления 5–5,5 бар, обеспечивающего максимальную эффективность и долговечность пневматической системы очистки агрегата ПМСФ-7.

    Два принципа автоматической очистки картриджей

    Равномерное распределение потока сжатого воздуха по всей внутренней поверхности картриджа обеспечивается при помощи двух вариантов принципов очистки:

    • импульсная, со вставкой-обтекателем (модели ПМСФ-7-И),
    • ротационная (вращающаяся) рамка с соплами (модели ПМСФ-7-Р).

    Принцип очистки с вставкой-рассекателем

    Принцип очистки с вставкой-рассекателем

    Принцип очистки с вставкой-рассекателем

    Принцип очистки с ротационным соплом

    Расшифровка наименования

    Наименование требуемой модели передвижного механического самоочищающегося фильтра ПМСФ формируется согласно нижеследующей схемы.

    Пример записи наименования модели передвижного механического самоочищающегося фильтра серии ПМСФ-7 со встроенным компрессором, ротационной системой очистки, установленным фильтром предварительной очистки и фильтровальным картриджем CART-S-T12 (см. таблицу 2): ПМСФ-7-К-РП-Т12

    Устройство и работа

    1 – корпус фильтра
    2 – крышка
    3 – выхлопная решетка
    4 – картридж
    5 – сетевой шнур и вилка с заземлением
    6 – лотки для сбора пыли
    7 – бампер
    8 – клапан предохранительный
    9 – замки-защелки
    10 – панель управления
    11 – колесо поворотное с тормозом
    12 – ручка
    13 – префильтр (опция)
    14 – фильтр-регулятор/фильтр (для моделей без компрессора / с компрессором)

    Работа агрегата ПМСФ-7

    Воздушно-пылевой поток под действием разрежения, создаваемого встроенным вентилятором, всасывается через воздухоприёмную воронку ВУ. Загрязнённый воздух огибает экран-отбойник, который равномерно распределяет поток. Воздух проходит сквозь фильтровальный материал картриджа, мелкодисперсные загрязнения оседают на его поверхности, а очищенный от пыли воздух через выхлопную решетку (поз. 3) в верхней плоскости фильтра, либо через фильтр из активированного угля (опция, устанавливается вместо выхлопной решетки) поступает обратно в помещение. Угольный фильтр улавливает запахи и токсичные газы, выделяемые при некоторых видах сварки.

    В процессе эксплуатации пылевой слой на поверхности картриджа увеличивается, сопротивление растёт, возникает необходимость регенерации (далее – очистки).

    Очистка запылённого картриджа осуществляется обратной продувкой сжатым воздухом. Процесс очистки автоматизирован. Алгоритмом очистки управляет контроллер с ΔР-функцией, встроенный в панель управления (поз. 10). Контроллер определяет перепад давления (ΔР) между камерами неочищенного и очищенного воздуха при помощи встроенного электронного дифференциального манометра.

    При достижении установленного уровня ΔР запускается процесс очистки картриджа, в ходе которого, осевшие на его поверхности частицы, отделяются и осыпаются в лотки (поз. 6).

    Равномерное распределение потока сжатого воздуха по всей внутренней поверхности картриджа обеспечивается при помощи разных принципов очистки: импульсной со вставкой обтекателем (модели ПМСФ-7-И), либо ротационной – вращающейся рамкой с соплами (модели ПМСФ-7-Р).

    Параметр
    Значение для модели
    Максимальная производительность, м³/ч 1 400
    Диаметр вытяжного устройства, мм 160
    Макс. радиус действия вытяжного устройства, м 2 / 3 / 4
    Мощность эл. двигателя, кВт 1,1
    Напряжение питания, В 230 / 400 В, 50 Гц
    Активная фильтрующая поверхность, м² 12
    Материал фильтрующего картриджа ePTFE / полиэстер

    / антистатик / ePTFE антистатик

    Класс фильтрации, ГОСТ Р ЕН 779-2014 F9, E11
    Мощность встроенного компрессора, кВт 0,5
    Габаритные размеры, мм 655 х 655 х 1455
    Уровень шума, дБа 66
    Вес без вытяжного устройства, кг 180

    В комплект поставки фильтра входят:

    • передвижной механический самоочищающийся фильтр в сборе – 1 шт.
    • фильтр-регулятор сжатого воздуха (для моделей без компрессора) – 1 шт.
    • фильтр сжатого воздуха (для моделей со встроенным компрессором) – 1 шт.
    • руководство по эксплуатации (РЭ) – 1 экз.
    • упаковка фильтра – 1 шт.

    Вытяжные устройства (заказываются отдельно)

    Чаще всего фильтры ПМСФ 7 используются вместе с вытяжными устройствами KUA радиусом действия 2 или 3 метра. Есть модели с подсветкой, встроенной в вытяжную воронку.

    Подъемно-поворотные вытяжные устройства KUA

    Подъемно-поворотные вытяжные устройства KUA

    • диаметр воздуховодной части 160 мм,
    • диаметр воронки 290 мм.
    Таблица 3. Вытяжные устройства для ПМСФ-7
    Код Модель Радиус действия, м Подсветка Примечание
    5359 KUA-M-2S 2 нет
    5361 KUA-M-3S 3
    6130 KUA-M-2SL 2 есть На воронке вытяжных устройств с подсветкой есть две клавиши:
    — включение лампы подсветки,
    — включение вентилятора фильтра.
    6131 KUA-M-3SL 3

    Дополнительные комплектующие

    Помимо вытяжных устройств фильтр может дополнительно комплектоваться изделиями исходя из потребностей заказчика.

    Таблица 4. Дополнительные комплектующие для ПМСФ-7
    Эскиз Код Модель Комплектность
    Фильтр предварительной очистки 600054 FF-007 Фильтр предварительной очистки
    Фильтр из активированного угля Разовый заказ CF-007 Фильтр из активированного угля
    Средство для предварительного запыления картриджей, 1 кг 18079 Preco-N Средство для предварительного запыления картриджей, 1 кг
    7331 Preco-N Средство для предварительного запыления картриджей, 14 кг
    Отвод поворотный фланцевый Ø160 6948 ОПФ-160 Отвод поворотный фланцевый Ø160

    Предназначен для установки на передвижных фильтрах ПМСФ, ЕМК, MobileGO вместо вытяжных устройств KUA.

    Также подходят для навесных фильтров НМСФ, MF-H.

    К отводу ОПФ-160 могут подключаться удлиняющие вытяжные шланги Ø160 мм длиной до 15 м различных моделей и устройства серии SLE.

    Компрессор сжатого воздуха Компрессор Компрессор сжатого воздуха (для моделей без встроенного компрессора)
    Характеристики конкретной модели уточняйте при формировании заказа!

    Для продолжительной и эффективной работы агрегаты ПМСФ-7 стандартно комплектуются картриджами четырех типов фильтровального материала. Описание фильтровального материала и областей применения картриджей приведены в таблице 1.

    Таблица 1. Фильтрующие картриджи ПМСФ-7
    Модель
    Материал (Индекс)
    Область применения
    Особенности применения
    Класс фильтрации Е11 по ГОСТ Р ЕН 1822-1 | Макс. перепад давления ∆P 1800 Па
    CART-S-T12 Полиэстер с PTFE-мембраной
    (T)
      • Сухие сварочные аэрозоли,
      • Различные виды сухой мелкодисперсной пыли с преобладающим размером частиц менее 0,5 мкм.
      • Очищаемая пыль и аэрозоли не должны содержать частицы масла,
      • Предварительное запыление не требуется,
      • Для тяжелых режимов работы,
      • Наиболее продолжительный срок службы картриджа.
    CART-S-TC12 Полиэстер с PTFE-мембраной и алюминиевым покрытием
    (TC)
    Различные виды пыли с преобладающим размером частиц менее 0,5 мкм, склонные накапливать электростатический заряд
    Класс фильтрации F9 по ГОСТ Р ЕН 779 | Макс. перепад давления ∆P 1500 Па
    CART-S-D12 Полиэстер
    (D)
      • Сварочные аэрозоли, в том числе от сварки замасленных деталей,
      • Пыль с небольшими следами масла.
    Обязательно предварительное запыление средством Preco-N (не менее 500 г на 1 картридж)
    Пыли различные с преобладающим размером частиц более 0,5 мкм Рекомендуется предварительное запыление средством Preco-N (не менее 1000 г на 1 картридж)
    CART-S-C12 Полиэстер с алюминиевым покрытием
    (C)
    Различные виды пыли с преобладающим размером частиц более 0,5 мкм, склонные накапливать электростатический заряд Рекомендуется предварительное запыление средством Preco-N (не менее 1000 г на 1 картридж)

    Эффективность очистки

    Эффективность очистки картриджей серии CART-S производства АО «СовПлим» зависит от типа примененного фильтровального материала. Подробная информация представлена в таблице 2.

    Таблица 2. Эффективность очистки картриджей серии CART-S
    Размер частиц
    Тип фильтрующего материала
    Примечания
    D
    C
    T
    TC
    ГОСТ Р ЕН 779 (DIN EN 779)
    F9
    Класс фильтрации
    0,4 мкм
    Em ≥ 95%
    Средняя эффективность Em атмосферной пыли
    ГОСТ Р ЕН 1822 (DIN EN 1822)
    E11
    Класс фильтрации
    0,1–0,3 мкм
    Aинтегр. > 95%
    Интегральная эффективность Aинтегр. для наиболее проникающих частиц (MPPS*)
    DIN EN 60335
    M
    Класс фильтрации
    0,2–2 мкм
    D < 0,1%
    Средняя проникающая способность D для кварцевой пыли, 90% частиц, которой имеет размер 0,2–2 мкм
    ASHRAE 52.2
    MERV15
    MERV16
    Класс фильтрации
    0,3–1,0 мкм
    E1 ≥ 85
    E1 ≥ 95
    Средняя эффективность E
    1,0–3,0 мкм
    E2 ≥ 90
    E2 ≥ 95
    3,0–10,0 мкм
    E3 ≥ 95
    E3 ≥ 95
    *MPPS (most penetrating particle size) – наиболее проникающий размер частиц