Как сохранить тонну сыпучего материала в час!

Если, к примеру,  ваше производство связанно с сыпучими материалами, то наверняка вы не раз задумывались, как вернуть продукт, который просыпается? Как увеличить свою прибыль предприятия?

Наша команда недавно реализовала проект по возвращению продукта в производство.

Заказчиком была поставлена задача – обеспечить эффективную очистку с поверхностей пола, оборудования, строительных конструкций в цехе от пыли, а также сбор просыпей продукта.

Сухой материал – агрессивен, абразивный.

Источник пылевыделения: ленточные конвейеры, вибрационные желобы, просеивающие машины.

Температура цеха от +5 до +40, Влажность 40-60%

Мы применили многоуровневую систему вакуумной пылеуборки, с площадками на  отметках от +0.00 до +37.00, которая состоит:

– Промышленный пылесос   37 кВт

– Фильтр сепаратор  с опорной металлоконструкцией

– Двойная непрерывна разгрузочная система с клапаном «Бабочка»

– Опорная рама

– Пневматическая система очистка фильтра

– Вибратор площадочный MVE

– Пульты управления

– Комплект аксессуаров и шлангов – насадки, щетки, хомуты

Работа состояла из трех этапов: разработка технической документации, изготовление и поставка, пусконаладочные работы.

В данный момент система выведена на плановые показатели, работает в штатном режиме. Обеспечивает сбор продукта и возврат его в производство.

Если вам интересно и у вас есть похожая задача, наши специалисты готовы подобрать вам техническое решение, которое увеличит  прибыль вашего  предприятия и сохранить ваш материал.

(342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru

Местная вытяжная вентиляция от станка ТПА

Новая неделя и новая интересная  задача у наших технических специалистов.

Наш постоянный заказчик обратился к нам с задачей –  оснащение местной вытяжной вентиляцией станка Термопоаставтомата (ТПА) в цехе.

Удаление, очистка  вредных и опасных  веществ из воздуха рабочей зоны, таких как   аммиак,   метиловый спирт,  окись углерода,  пыль полиамида.

Общеобменная вентиляция за счет приточной системы.

Наши специалисты очень быстро выдали готовое решение, так как у нас уже был не однократный опыт в данном направлении, как в поставке так и в монтаже оборудования.

Нами было подобрано решение на базе оборудования:

  • Вентилятор высокого давления FTEV 765 – 1 шт
  • Пускатель с тепловым реле NQ3-11 P – 1 шт
  • Монтажная опора РА-220 – 2 штуки
  • Вытяжное устройство KUA 200 –  3S – 1 шт.
  • Воздуховоды и фасонные изделия

Для вашего производства наши специалисты готовы так же подобрать парвильное решение, обращайтесь по телефону (342) 229-37-35 или по электронной почте usk@usk.perm.ru

 

Пример выполненного решения (фото ниже)

Лабораторные смесители

Перед новым годом у наших технических специалистов  запросили  смеситель для химической промышленности в количестве 2 штук.  Смешение порошкообразных материалов (минеральных солей, фосфоритной муки), подбор связующих. Возможно приготовление тукосмесей.

Материал: Фосфоритная мука + Хлорид калия

Структура :  сухой и пылящий

Структура конечного продукта:  порошковый

 

Наш технический отдел подобрал:

Смеситель лабораторный  USKMLH30U2VA202  производства WAMGROUP.

Номинальный объем: 30 литров.

Рабочий объем: 6-24 литра. Материал камеры: Нержавеющая сталь AISI304L.

Панель управления: Присутствует. Инвертор: Присутствует.

Мощность привода: 2,2 кВт. Загрузочная воронка: Присутствует.

Деагломератор:  присутствует. Мощность привода деагломератора: 0,12 кВт

 

И нашему заказчику подошел этот вариант. В данный момент заключается договор и планируется поставка.

MLH — это многофункциональный, эффективный и доступный лабораторный смеситель.  Сотрудники научно-исследовательских лабораторий практически всех отраслей промышленности могут оценить широкие возможности реализации процессов смешивания.

 

Наши технические специалисты подберут для вас правильное и надежное техническое решение, оборудование по вашим техническим заданиям.

(342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru

 

Площадочные вибраторы MVE

Наш другой технический отдел подбирает оборудование, технические решения под запрашиваемые задачи, связанные с вибрационным оборудованием, оборудованием для обращения с сыпучими материалами и их обработки.

Например,  недавно был запрос на Площадочные вибраторы  Italvibras CDX18-5900 в количестве 7 штук для вибросит систем очистки бурового раствора.

Мы предложили свои аналоги Вибраторы MVE-2500/15 D производства OLI (Официальный партнер УралСтройКомфорт)

Площадочный вибратор MVE-D взрывобезопасная серия подходит для нефтегазодобывающей промышленности. Площадочные вибраторы MVE-D обеспечивают центробежную силу от 800 до 5500 кг с 2, 4, 6 или 8 полюсами. Площадочный вибратор MVE-D подходит для использования в системах очистки бурового раствора при добыче нефти и газа, а также для систем осушения песка при гидроразрыве. MVE-D имеют сертификацию ATEX ExII2GD и ETL, класс I, подразделение 1 и класс II, подразделение 1 для применения в присутствии легковоспламеняющихся порошков или газов, для чего специально предусмотрена взрывобезопасная конструкция двигателя. Кроме того, MVE-D имеют международную сертификацию IECEx.

В данный момент заключается договор с Заказчиком на поставку оборудования.

Наша компания специализируется по подобру и продаже вибрационного и аэрационного оборудования, имея большой практический опыт,  осуществляем доставку по всей территории России на максимально выгодных условиях.

(342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru

Удаление выхлопных газов в горноспасательном отряде

После долгих выходных наш проектный отдел, как всегда трудиться над большим количеством задач, она из них  задача  по проектированию систем местной вытяжной вентиляции для удаления выхлопных газов на объекте оперативного военизированного горноспасательного отряда  на 3 автомобиля (АЦ-3,0-40 на базе УРАЛ-43206, АЦ-2,5-40 на базе ЗиЛ-433442, АШ GST240 на базе Газель).

Требования к системе вытяжной вентиляции:

– Для удаления выхлопных газов на боевых ходах предусмотреть вытяжную рельсовую систему, которая позволяет полностью удалять выхлопные газы от выхлопной трубы автомобиля, обеспечивая свободу перемещения последнего внутри гаража и автоматическое отсоединение газоприемной насадки от выхлопной трубы автомобиля, при выезде последнего из гаража на экстренный вызов.
– запускать системы вытяжной вентиляции ремонтных зон в ручную.

– Режим работы – Круглосуточно

– Категория помещений по взрыво-пожароопасности –   да

– Наличие в цехе системы сжатого воздуха давлением 5-8 бар – нет.

– Возможность естественного проветривания – Только летом

Мы применили специализированное оборудование для удаления выхлопных газов производства СовПлим (УралСтройКомфорт – официальный дилер по Пермскому краю)

Система удаления выхлопных газов со скользящим балансиром для пожарных и спасательных станций SBT-6-125/SP шт 2
Автоматический аппарат для управления центральным вентилятором PCU-1000 шт 1
Пульт управления автоматической заслонкой ICE-LC шт 2
Автоматическая заслонка AD-125 шт 2
Датчик давления PS-1500 шт 2
Тепловое реле MS-6.3/10 для вентилятора F-6000 шт 1
Высокооборотный вентилятор среднего давления FUK-6000 шт 1
Вытяжная катушка механическая SER-P-125-7,5 шт 1
Вытяжная катушка механическая SER-P-125-10 шт 2
Микровыключатель MSR/SP для управления вентилятором вытяжной катушки. шт 3
Радиальный вентилятор FA-2100 в комплекте с патрубком, для присоединения к катушке SER-P шт 3
Пускатель с тепловым реле NQ3-5,5Р (1,6-2,5) 2,5А шт 3
Стальная газоприемная насадка MEN 125-125 шт 3
Вытяжной шланг повышенной прочности  (+150С) d=125 EH-PV-125 пог. м 27,5
Воздуховоды и фасонные изделия компл 1

 

Планируется после завершения согласования проекта, закупка и монтаж оборудования в 2022 году. Так же мы предоставляем услуги по техническому и сервисному обслуживанию своих систем.

Наши технические специалисты готовы осуществить проектные работы и подобрать для вас правильное решение (оборудование) для удаления выхлопных газов.

(342) 229-37-35 – многоканальный

usk@usk.perm.ru

 

Оборудование для сбора, загрузки и выгрузки катализатора

Мы предлагаем готовые инженерные решения по сбору,  загрузке и выгрузке  КАТАЛИЗАТОРА при помощи передвижных промышленных вакуумных агрегатов SIBILIA для облегчения задач, связанных с выгрузкой многосекционных реакторов через верх, которые позволяют:

– Проводить послойную выгрузку катализаторов, имеющих сопоставимый (или идентичный) типоразмер;

– Проводить выгрузку защитных слоев катализаторов через верх реактора, не затрагивая основной слой;

– Извлекать строго определенное количество катализатора через верх реактора.

– Возможна ранжированная выгрузка катализатора через верх реактора;

– Так же возможна загрузка  регенерированных катализаторов;

Официальный  дилер АО «СовПлим» и SIBILIA на территории Пермского края.

Наши технические специалисты готовы провести консультацию, подобрать систему вакуумной пылеуборки подходящей под вашу задачу.

Проектирование, поставка, монтаж, сервисное обслуживание

(342) 229-37-35

marketing@usk.perm.ru

 

Методы очистки металлов. Сравнение особенностей

На современных производствах и процессах обслуживания изделий из разных промышленных материалов требуется очистка поверхности от разного рода налетов и покрытий. При этом в зависимости от предназначения этих изделий и типа предприятия требуются разные подходы.

Слои органического или неорганического происхождения, коррозии или ржавчины на металле зачастую удаляются с помощью аппаратов пескоструйной, химической очистки, с применением сухого льда, а также другими методами, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками.

Очистка ручным инструментом

Этот способ представляет из себя удаление ржавчины механизированными инструментами, например, проволочными щётками, шлифовальными и абразивными кругами.

Если к части очищаемой поверхности отсутствует доступ, этот участок подготавливается с помощью немеханических инструментов, таких как наждак, скребки, проволочные щётки.

Так как метод является неавтоматическим, это, с одной стороны, ограничивает скорость и точность выполняемых работ, а с другой, позволяет без применения специфичных инструментов оперативно зачищать конкретные площади.

Химическая очистка

Химический способ заключается в нанесении толстым слоем специальных реагентов, которые вступают в реакцию с краской, отслаивая ее от поверхности.

Данный способ удобен для работы с небольшой площадью поверхности и приносит хороший результат, однако само использование реагентов как негативно влияет на окружающую среду, так и несет в себе опасность химического отравления для оператора, который вынужден использовать средства индивидуальной защиты.

Также особенностью химического метода очистки является невозможность автоматизировать процесс. В основном применяется для снятия старого лакокрасочного покрытия или ржавчины с небольшой площади перед нанесением свежей краски.

Электрохимическая (гальваническая) очистка

Данный метод заключается в пропускании слабого тока через электролит, из-за чего происходит электролитическая реакция и снятие пораженного ржавчиной слоя металла. Ионы окислов железа переходят с ржавчины в раствор и на чистый электрод.

Преимуществом электрохимического метода является бережная очистка деталей любой формы.

К недостаткам можно отнести ограниченное применение (ржавчина), большие временные затраты, оснащение специальными резервуарами и наличие агрессивных растворов, которые необходимо утилизировать.

Ультразвуковая очистка

Осуществляется с помощью ультразвуковых волн в моющем растворе. Кавитационные пузырьки, возникающие преимущественно на границе раздела между жидкостью и изделием, значительно ускоряют процесс очистки.

Метод относится к щадящим способам очистки, но является достаточно энергозатратным и неэкологичным.

Пескоструйная очистка

Автоматически или полуавтоматически очищать металл можно распылением песка с помощью воздушной струи под давлением. Аппараты, воздействующие на покрытие абразивными материалами, относительно дешевы и просты в эксплуатации, однако за счет скорости и размера выбрасываемых частиц опасны для оператора.

При применении данного метода оператор использует специальные защитные костюмы, а также должен озаботиться о снижении шумовой нагрузки на органы слуха.

Кроме того, частицы абразива помимо снятия краски или ржавчины стирают основной материал изделия, что ограничивает возможности для использования такой очистки применительно к сложным устройствам или изделиям с тонким слоем основного металла.

Пескоструйную очистку часто используют в строительстве для обработки бетона или металла, где можно пожертвовать текстурой поверхности взамен объемов и скорости обработки.

Криоочистка

Криоочистка, или чистка сухим льдом, по сути использует тот же принцип, что и пескоструйная обработка: выброс материала с направленным потоком воздуха. Сухой лед, будучи замороженным углекислым газом, при контакте с материалом не нагревает поверхность, поэтому возможно ее использование в тех помещениях, где повышен риск возникновения воспламенения или взрыва.

Криоочистка действует бережнее пескоструйного воздействия, так как повреждает поверхность меньше и, кроме того, в процессе обработки не выделяется статическое электричество, поэтому такой метод безопасен при обработке сложной техники, например, турбин.

Так как в отличии от пескоструйной обработки, в процессе криоочистки используется низкотемпературный материал, оборудование должно обладать специфическими характеристиками, что компенсируются повышенной стоимостью приборов, а также необходимостью следить за наличием сухого льда в качестве расходного материала.

Криоочистка, к примеру, применяется в очистке кузова автомобиля перед покраской, пищевой промышленности, деревообрабатывающем и бумажном производстве.

Лазерная очистка

Лазерная очистка – это новый способ обработки поверхностей, обладающий резко выделяющимися особенностями. Аппараты лазерной очистки могут иметь различную комплектацию и мощность, и в зависимости от этого варьируются сферы их использования.

Импульс лазерного луча концентрируется на поверхностном слое и мгновенно его испаряет, не проникая вглубь основного материала. При этом за счет управления формой луча лазер может справляться с очисткой текстурированных и рифленых поверхностей. Очищаемые загрязнения не распыляются в окружающую среду, а тут же попадают в систему очистки воздуха, что позитивно сказывается на здоровье оператора.

Модели, ориентированные на промышленное применение, могут иметь довольно высокую базовую стоимость, однако это окупается низкими эксплуатационными затратами, ниже 100 рублей в час. Такие аппараты обладают бережным способом удаления покрытий, не затрагивающим внутреннюю структуру изделия, что позволяет крайне эффективно применять лазерную очистку, например, пресс-форм или лопастей турбин.

Тип очистки Воздействие на материал Автоматизация процесса Экологичность Стоимость
Очистка ручным инструментом Грубое воздействие Вручную Отходы в виде обрезков и пыли Низкая
Химическая очистка Не повреждает поверхность Средняя Требуется специальная защита оператора и утилизация токсичных растворителей. Ядовитые испарения Низкая
Электрохимическая очистка Деликатное воздействие Низкая Источник загрязнения окружающей среды Средняя / Высокая
Ультразвуковая очистка Деликатное воздействие Низкая / Средняя Используются специальные, токсичные для окружающей среды жидкости. Большие затраты электроэнергии Средняя / Высокая
Пескоструйная очистка Не подходит для деликатных поверхностей Низкая / Средняя Загрязненные отходы (песок, удаляемый материал и т.д.) Низкая / Средняя
Очистка сухим льдом Деликатное воздействие Низкая / Средняя Загрязненные отходы (удаляемый материал). Шумный процесс Средняя / высокая
Лазерная очистка Не повреждает поверхность Средняя / Высокая Низкое количество отходов в виде испаряемого материала Высокая стоимость аппаратуры. Низкая стоимость эксплуатации

 

Пример внедрения оборудования системы лазерной очистки  нашим заводом СовПлим в 2021 году.

Заказчик:
ООО «Хевел»
Производство фотоэлектрических (солнечных) модулей

Адрес:
Россия, г.Новочебоксарск, Чувашская Республика

Описание задачи
В связи с возросшими объемами производства возникла необходимость в дополнительном оборудовании для очистки технологических приспособлений. Рассматривались два способа очистки ультразвуковой и лазерный. В результате выбор был сделан с пользу лазерной очистки благодаря ее экономической эффективности, экологичности и мобильности.

Система лазерной очистки предназначена для бесконтактного удаления тонкого слоя оксида индия-олова (ITO), который осаждается на поверхности паллет из нержавеющей стали в ходе магнетронного напыления (PVD). Паллеты служат для размещения кремниевых пластин в ходе производства фотоэлектрических модулей при нанесении электропроводящего слоя. Очистка должна происходить без нарушения морфологии поверхности паллет и уменьшения их толщины.

Кроме того, оборудование должно позволять бесконтактно очищать поверхности различных материалов от ржавчины, краски, жира и других видов загрязнения.

Поставленное оборудование

  • Система лазерной очистки MADETRON.CZ TRON 500W
  • Промышленный пылесос Sibilia SM2

Результат
После выполнения монтажных и пуско-наладочных работ были проведены испытания система лазерной очистки на предмет достижения гарантированных показателей по скорости и качеству очистки.

В сравнении с существующей ультразвуковой установкой:

  • существенно сократилось энергопотребление;
  • снизилось количество подготовительных мероприятий (предварительный монтаж – демонтаж отдельных частей) и как следствие сократилось общее время, затрачиваемое на очистку оборудования;
  • уменьшились затраты на утилизацию продуктов очистки;
  • повысилась экологическая безопасность работ.

Образующийся в ходе очистки дым удаляется с помощью промышленного пылесоса SM2, подключенного к лазерной головке.

Наши технические специалисты (Официальный дилер СовПлим) готовы подобрать для вас правильное решение,  модель системы лазерной очистки для вашего производства.

(342) 229-37-35

E-mail: usk@usk.perm.ru

 

Оборудование  Madetron

 

Готовые решения по оснащению токарных, фрезерных  станков местной вытяжной вентиляцией

В данный момент наш проектный отдел разрабатывает огромное количество задач по фильтрации и удалению масляных туманов и СОЖ от станков.

Например от таких станков как: токарный центр Doosan Puma GT3100L,

токарный центр Hyundai WIA L2600SY, фрезерный центр Инструмент Пумори УИП-450, фрезерный центр Инструмент Пумори УИП-550 и т.д.

 

В соответствии с  ПОСТАНОВЛЕНИЕМ от 2 декабря 2020 г. N 40 Об утверждении санитарных правил СП 2.2.3670-20 “Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда”, XXIII. Требования к процессам, связанным с применением смазочно-охлаждающих жидкостей и технологических смазок, п. 255. Металлообрабатывающее оборудование, при работе на котором используются СОЖ и ТС, должно быть снабжено местными вытяжными устройствами зоны обработки металлов.

В связи с этим наша организация  готова предоставить решения по оснащению токарных, фрезерных и других  станков местной вытяжной вентиляцией с применением фильтров масляного тумана.

 

Фильтры масляного тумана – оборудование